Tómatvinnslulína Powder Production Line Tómatsósaáfyllingarlína
- Upprunastaður:
- Shanghai, Kína
- Gerðarnúmer:
- JPTP-5015
- Tegund:
- HEIRLÍNAN
- Spenna:
- 220V/380V
- Kraftur:
- 2,2KW
- Þyngd:
- 1500 kg
- Mál (L*B*H):
- 2800*5600*4500
- Vottun:
- CE/ISO9001
- Ábyrgð:
- 1 ár
- Eftirsöluþjónusta veitt:
- Uppsetning á vettvangi, gangsetning og þjálfun, verkfræðingar í boði erlendis
- Vöru Nafn:
- útflutnings vinnslulína fyrir tómata
- Nafn:
- turnkey tómatvinnsluverkefni
- Notkun:
- Matvælaiðnaður
- Virkni:
- Fjölnota
- Stærð:
- 0,5T-50T/klst
- Efni:
- SUS304 ryðfríu stáli
- Litur:
- Kröfur viðskiptavina
- Eiginleiki:
- turnkey lausn, frá A til Ö þjónustu
- Atriði:
- Sjálfvirk ávaxtasafavél
- Framboðsgeta:
- 20 sett/sett á mánuði
- Upplýsingar um umbúðir
- Stöðugur viðarpakki verndar vélina fyrir höggi og skemmdum.Sár plastfilma heldur vélinni frá raka og tæringu. Fumigation-frjáls pakki hjálpar sléttri tollafgreiðslu. Stór stærð vélin verður fest í ílát án pakka.
- Höfn
- shanghai höfn
A. úðalyfta af sköfugerð
Veldu ryðfríu stáli krappi, matvæla- og hörðu plasti eða ryðfríu stáli sköfu, slétta blaðarkitektúr til að koma í veg fyrir sultu ávaxta;Notkun innfluttra tæringarvarna, tvíhliða innsigli;með stöðugt breytilegum mótor, breytilegri tíðni Hraði og lágum rekstrarkostnaðiTitill fer hér.
B. Flokkunarvél
Ryðfrítt stál færiband, snúningur og lausn, alhliða eftirlit, engin þörf endar.Manngerður ávaxtapallur, máluð festing úr kolefnisstáli, ryðfríu stáli hálkupedali, ryðfríu stáli girðing.
C. Crusher
Með því að sameina ítalska tækni, mörg sett af þverblaða uppbyggingu, hægt er að stilla stærð mulnings í samræmi við kröfur viðskiptavina eða sérstakar verkefni, það mun auka safasafahlutfallið um 2-3% miðað við hefðbundna uppbyggingu, sem hentar til framleiðslu á lauk sósa, gulrótarsósa, piparsósa, eplasósa og önnur ávaxta- og grænmetissósa og vörur
D. Tveggja þrepa kvoðavél
Það hefur mjókkandi möskva uppbyggingu og bilið með álagi er hægt að stilla, tíðnistjórnun, þannig að safinn verði hreinni;Innra möskvaop er byggt á viðskiptavinum eða sérstökum kröfum um verkefni til að panta
E. Uppgufunartæki
Einvirka, tvöfalda, þrefalda og fjöláhrifa uppgufunartæki, sem sparar meiri orku;Undir lofttæmi, stöðug upphitun á lághitaferli til að hámarka vernd næringarefna í efninu sem og upprunalegu.Það eru gufubatakerfi og tvöfalt þéttikerfi, það getur dregið úr gufunotkun;
F. Ófrjósemisvél
Eftir að hafa fengið níu einkaleyfisbundna tækni, nýttu fullkomlega eigin hitaskipti efnisins til að spara orku - um 40%
F. Áfyllingarvél
Samþykkja ítalska tækni, undirhaus og tvíhöfða, samfellda fyllingu, draga úr ávöxtun;Með því að nota gufuinndælingu til að dauðhreinsa, til að tryggja fyllingu í smitgát, mun geymsluþol vörunnar tvö ár við stofuhita;Í áfyllingarferlinu, notaðu lyftistillingu plötuspilara til að forðast aukamengun.
Vinnsluflæði til að búa til hágæða tómatmauk:
1) Fá:Ferskir tómatar koma til verksmiðjunnar í vörubílum sem vísað er á affermingarsvæðið.Rekstraraðili, sem notar sérstakt rör eða bómu, leggur mikið magn af vatni inn í vörubílinn, þannig að tómatarnir geti flætt út úr sérstöku opinu aftan á kerru.Notkun vatns gerir tómötunum kleift að fara inn í safnrásina án þess að skemmast.
2)
Flokkun:Meira vatni er stöðugt dælt í safnrásina.Þetta vatn ber tómatana inn í rúllulyftuna, skolar þá og flytur þá til flokkunarstöðvarinnar.Á flokkunarstöðinni fjarlægir starfsfólk annað efni en tómata (MOT), svo og grænu, skemmdu og mislituðu tómatana.Þessum er komið fyrir á úrgangsfæribandi og síðan safnað í geymslu til að taka í burtu.Í sumum aðstöðu er flokkunarferlið sjálfvirkt
3)
Saxa:Tómatunum sem henta til vinnslu er dælt í skurðarstöðina þar sem þeir eru saxaðir.
4)
Kalt eða heitt hlé:Deigið er forhitað í 65-75°C fyrir Cold Break vinnslu eða í 85-95°C fyrir Hot Break vinnslu.
5)
Safaútdráttur:Deiginu (sem samanstendur af trefjum, safa, skinni og fræjum) er síðan dælt í gegnum útdráttareiningu sem samanstendur af pulper og hreinsunartæki - þetta eru í meginatriðum stór sigti.Miðað við kröfur viðskiptavina munu þessir möskvaskjáir leyfa meira eða minna föstu efni að fara í gegnum, til að gera grófari eða sléttari vöru, í sömu röð.
Venjulega kemst 95% af kvoða í gegnum báðar skjáina.Afgangurinn 5%, sem samanstendur af trefjum, skinni og fræi, teldust vera úrgangur og eru fluttir út úr stöðinni til að selja sem nautgripafóður.
6)
Geymslutankur:Á þessum tímapunkti er hreinsaður safa safnað í stóran geymslutank, sem stöðugt nærir uppgufunartækið.
7)
Uppgufun:Uppgufun er orkufrekasta skrefið í öllu ferlinu – það er þar sem vatnið er dregið út og safinn sem er enn aðeins 5% á föstu formi verður 28% til 36% þykkt tómatmauk.Uppgufunartækið stjórnar sjálfkrafa safainntöku og fullunnum þykkni;rekstraraðilinn þarf aðeins að stilla Brix gildið á stjórnborði uppgufunartækisins til að ákvarða styrkleikastigið.
Þar sem safinn inni í uppgufunartækinu fer í gegnum mismunandi stig, eykst styrkur hans smám saman þar til nauðsynlegur þéttleiki fæst á lokastigi „frágangar“.Allt styrkingar-/uppgufunarferlið fer fram við lofttæmi, við hitastig sem er verulega undir 100°C.
8)
smitgát fylling:Flest aðstaða pakkar fullunninni vöru með smitgátspoka, þannig að varan í uppgufunartækinu kemst aldrei í snertingu við loft fyrr en hún berst til viðskiptavinarins.Þykknið er sent frá uppgufunartækinu beint í smitgát – því er síðan dælt við háan þrýsting í gegnum smitgátssótthreinsunar-kælirinn (einnig kallaður leifturkælir) yfir í smitgátsfyllingarefnið, þar sem því er fyllt í stóra, forsótthreinsaða smitgátarpoka. .Þegar það hefur verið pakkað er hægt að geyma þykknið í allt að 24 mánuði.
Sum aðstaða velur að pakka fulluninni vöru sinni við aðstæður án smitgáts.Þetta líma verður að fara í gegnum viðbótarþrep eftir umbúðir - það er hitað til að gerilsneyða límið og síðan haldið undir eftirliti í 14 daga áður en það er gefið út til viðskiptavinarins.
