Með stöðugri stækkun markaðsrýmis fyrir mjólkurdrykkjaplastflöskur hefur netuppgötvun og gæðaeftirlitstækni á mjólkurdrykkjaplastflöskum orðið í brennidepli í gæðaeftirliti ýmissa mjólkur- og drykkjarvöruframleiðenda.

Við kaup á PET hráefnisögnum ættu fyrirtæki að borga eftirtekt til þess hvort hinir ýmsu gæðavísar uppfylli tæknilegar kröfur fyrirtækisins.Sérstakir greiningarvísar fyrir PET hráefnisagnir innihalda agnaduft, bræðslumark, öskuinnihald, raka seigju, lit, asetaldehýðinnihald, endanlegt karboxýlhópsinnihald og þess háttar.Í því ferli að flytja flutninga eftir innkaup á PET hráefni ættu fyrirtæki að einbeita sér að pökkun PET agna.Í framleiðsluferlinu eru lykilatriði til að greina PET hráefnisagnir meðal annars þurrkunarhitastig PET agna, þurrkunartími, daggarmark eftir þurrkun, mýkingarhitastig, bakþrýstingur við inndælingu, skrúfuhraða, haldtíma og þrýsting.

Eftir að hafa fengið viðurkenndar PET hráefnisagnir þurfum við einnig að bræða PET hráefnisagnirnar til að búa til forform, blástursmótun og fyllingu eftir sótthreinsun.Sem þekktur framleiðandi ljúkum við gæðaeftirliti í framleiðsluferlinu:

Helstu og helstu skoðunaratriði fyrir forform eru:

1. Athugaðu hvort endinn á munni flöskunnar sé flatur;hvort þráðurinn á tannsvæðinu sé ósnortinn;hvort blikkandi brúnin og burðarhringurinn séu ósnortinn;hvort um er að ræða kók, lit, klístur, dæld, rispur, mengun, aðskotaefni, óhreint, loftbólur, hvít þoka, skottlok, ójöfnur, skemmdir og önnur fyrirbæri.Í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja ferla, ef óeðlilegt ástand kemur upp, verður að auka tíðni sjónrænnar skoðunar eftir þörfum.

2. Í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja tækni, ef óeðlilegar aðstæður koma upp, verður að prófa stærð alls mótsins eða 8 forforma í samræmi við raunverulegar aðstæður (stærð fósturvísisins er mæld með a skjávarpa).

3. Athugaðu þyngd forformsins, hæð fósturvísa, innra þvermál flöskumunns, ytra þvermál flöskumunns, ytra þvermál þráðs, ytra þvermál þjófavarnarhringsins, ytra þvermál stuðningshringsins, fjarlægð frá munni flösku að þjófavarnarhring, fjarlægð frá munni flösku að stuðningshring, efri þykkt, efri mittisþykkt, neðri mittisþykkt, botnþykkt og aðrar breytur.Þessar færibreytur mega ekki fara yfir frávik setts gildis.

Helstu og helstu skoðunaratriði fyrir flöskur eru:

1. Athugaðu útlit alls mótsins eftir hverja stígvél eða eftir vaktina til að staðfesta útlit, getu og eftirfyllingu flöskunnar.Eftir að framleiðslan er eðlileg skaltu staðfesta lokaferlið.

2. Athugaðu hvort endahlið flöskunnar sé flatt;hvort þráðurinn sé heill;hvort flass flöskunnar og stuðningshringur séu ósnortinn;hvort það sé kók, litur, klístur, klóra, klóra, mengun, óhreinindi, loftbólur, vatnsmerki, Slæmt fyrirbæri eins og hvít þoka;hvort mótunin sé ósnortinn, engin stöðvun, dæld, útsnúningur, rof, botnkjarnajöfnun;í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja tækni, ef óeðlilegar aðstæður koma upp verður það að vera í samræmi við raunverulegar aðstæður.Ástandið eykur tíðni sjónrænnar skoðunar.

3. Finndu flöskuþyngd, flöskustærð, flöskuhæð, öxlþykkt, efri mittisþykkt, neðri mittisþykkt, botn ummál þykkt, neðst miðjuþykkt, öxl ytra þvermál, efri mitti ytra þvermál, neðri mitti ytra þvermál, botn Ytra þvermál, kalt afköst, hitageta, fallafköst, toppþrýstingur.

Helstu og helstu skoðunaratriði hlífarinnar eru:

1. Athugaðu ytri hlífina - hvort það er teikning;hvort liturinn sé eðlilegur;hvort það er sprunga eða aflögun, innbrotsbrúin er brotin o.s.frv.;hvort ytri hlífin og þjófavarnarhringurinn séu ekki alveg myndaðir;athugaðu þráðinn - hvort það sé aflögun, ófullkomin mótun, tilvist silkifyrirbæri osfrv .;athugaðu innri tappann - hvort það sé ófullkomin mótun;hlífin hefur engin aðskotaefni, lykt, aflögun og svo framvegis.Í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja ferla, ef óeðlilegar aðstæður eiga sér stað, verður að prófa stærð alls mótsins eða 10 hlífar í samræmi við raunverulegar aðstæður;

2. Finndu ytra þvermál hlífarinnar, ytra þvermál þjófavarnarhringsins, hæð hlífarinnar, innra þvermál þjófavarnarhringsins, innra þvermál þjófavarnarhringsins, innra þvermál þjófavarnarhringsins. þráðurinn, hæð hlífarinnar (að undanskildum þjófavarnarhringnum), ytra þvermál innri tappa, innra þvermál innri tappa, innri tappa hæð Þykkt, þyngd loksins.Hægt er að greina ytra þvermál hlífarinnar og ytra þvermál innri tappa með skjávarpa.

Hægt er að ljúka ofangreindum prófunaratriðum með handvirkri reglubundinni sýnatöku eða hægt er að greina nokkra lykilatriði stöðugt í gegnum prófunarbúnað á netinu.Við prófun verða hæfu flöskurnar fylltar í áfyllingarvélina.Sem stendur eru ýmsir mjólkurdrykkjaframleiðendur að auka hraða áfyllingarbúnaðar til að sækjast eftir meiri framleiðsluhagkvæmni og framlegð á tímaeiningu (frá 36.000 flöskum/klst. á árum áður í 48.000 flöskur/klst.).Þess vegna er ekki hægt að ljúka netskoðun á fullunninni vöru með handvirkri notkun.Sem stendur nota framleiðslufyrirtækin í grundvallaratriðum alhliða ljósmyndabúnaðinn sem er framleiddur af erlendum framleiðendum til að athuga þéttingu og vökvastig fullunninna vara og nota útpressunarbúnaðinn (fyrir teygjanlegar flöskur) til að greina þéttingarástand flöskanna.Margir framleiðendur hafa tekið upp ofangreindar tvær uppgötvunaraðferðir fyrir öryggi og tryggingar og eru búnir sjálfvirkum höfnunarbúnaði fyrir óhæfar vörur til að tryggja að sérhver vara sem kemur inn á markaðinn sé hæf vara.

Með stöðugri stækkun markaðsrýmis fyrir mjólkurdrykkjaplastflöskur, er uppgötvun og gæðaeftirlitstækni á netinu o.f mjólkurdrykkjarplastflöskur hafa orðið í brennidepli í gæðaeftirliti ýmissa mjólkur- og drykkjarvöruframleiðenda.

Við kaup á PET hráefnisögnum ættu fyrirtæki að borga eftirtekt til þess hvort hinir ýmsu gæðavísar uppfylli tæknilegar kröfur fyrirtækisins.Sérstakir greiningarvísar fyrir PET hráefnisagnir innihalda agnaduft, bræðslumark, öskuinnihald, raka seigju, lit, asetaldehýðinnihald, endanlegt karboxýlhópsinnihald og þess háttar.Í því ferli að flutningaflutninga eftir innkaup á PET ram efni ættu fyrirtæki að einbeita sér að pökkun PET agna.Í framleiðsluferlinu eru lykilatriði til að greina PET hráefnisagnir meðal annars þurrkunarhitastig PET agna, þurrkunartími, daggarmark eftir þurrkun, mýkingarhitastig, bakþrýstingur við inndælingu, skrúfuhraða, haldtíma og þrýsting.

Eftir að hafa fengið viðurkenndar PET hráefnisagnir þurfum við einnig að bræða PET hráefnisagnirnar til að búa til forform, blástursmótun og fyllingu eftir sótthreinsun.Sem þekktur framleiðandi ljúkum við gæðaeftirliti í framleiðsluferlinu:

Helstu og helstu skoðunaratriði fyrir forform eru:

1. Athugaðu hvort endinn á munni flöskunnar sé flatur;hvort þráðurinn á tannsvæðinu sé ósnortinn;hvort blikkandi brúnin og burðarhringurinn séu ósnortinn;hvort um er að ræða kók, lit, klístur, dæld, rispur, mengun, aðskotaefni, óhreint, loftbólur, hvít þoka, skottlok, ójöfnur, skemmdir og önnur fyrirbæri.Í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja ferla, ef óeðlilegt ástand kemur upp, verður að auka tíðni sjónrænnar skoðunar eftir þörfum.

2. Í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja tækni, ef óeðlilegar aðstæður koma upp, verður að prófa stærð alls mótsins eða 8 forforma í samræmi við raunverulegar aðstæður (stærð fósturvísisins er mæld með a skjávarpa).

3. Athugaðu þyngd forformsins, hæð fósturvísa, innra þvermál flöskumunns, ytra þvermál flöskumunns, ytra þvermál þráðs, ytra þvermál þjófavarnarhringsins, ytra þvermál stuðningshringsins, fjarlægð frá munni flösku að þjófavarnarhring, fjarlægð frá munni flösku að stuðningshring, efri þykkt, efri mittisþykkt, neðri mittisþykkt, botnþykkt og aðrar breytur.Þessar færibreytur mega ekki fara yfir frávik setts gildis.

Helstu og helstu skoðunaratriði fyrir flöskur eru:

1. Athugaðu útlit alls mótsins eftir hverja stígvél eða eftir vaktina til að staðfesta útlit, getu og eftirfyllingu flöskunnar.Eftir að framleiðslan er eðlileg skaltu staðfesta lokaferlið.

2. Athugaðu hvort endahlið flöskunnar sé flatt;hvort þráðurinn sé heill;hvort flass flöskunnar og stuðningshringur séu ósnortinn;hvort það sé kók, litur, klístur, klóra, klóra, mengun, óhreinindi, loftbólur, vatnsmerki, Slæmt fyrirbæri eins og hvít þoka;hvort mótunin sé ósnortinn, engin stöðvun, dæld, útsnúningur, rof, botnkjarnajöfnun;í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja tækni, ef óeðlilegar aðstæður koma upp verður það að vera í samræmi við raunverulegar aðstæður.Ástandið eykur tíðni sjónrænnar skoðunar.

3. Finndu flöskuþyngd, flöskustærð, flöskuhæð, öxlþykkt, efri mittisþykkt, neðri mittisþykkt, botn ummál þykkt, neðst miðjuþykkt, öxl ytra þvermál, efri mitti ytra þvermál, neðri mitti ytra þvermál, botn Ytra þvermál, kalt afköst, hitageta, fallafköst, toppþrýstingur.

Helstu og helstu skoðunaratriði hlífarinnar eru:

1. Athugaðu ytri hlífina - hvort það er teikning;hvort liturinn sé eðlilegur;hvort það er sprunga eða aflögun, innbrotsbrúin er brotin o.s.frv.;hvort ytri hlífin og þjófavarnarhringurinn séu ekki alveg myndaðir;athugaðu þráðinn - hvort það sé aflögun, ófullkomin mótun, tilvist silkifyrirbæri osfrv .;athugaðu innri tappann - hvort það sé ófullkomin mótun;hlífin hefur engin aðskotaefni, lykt, aflögun og svo framvegis.Í því ferli að skipta út nýjum búnaði, nýjum mótum og taka upp nýja ferla, ef óeðlilegar aðstæður eiga sér stað, verður að prófa stærð alls mótsins eða 10 hlífar í samræmi við raunverulegar aðstæður;

2. Finndu ytra þvermál hlífarinnar, ytra þvermál þjófavarnarhringsins, hæð hlífarinnar, innra þvermál þjófavarnarhringsins, innra þvermál þjófavarnarhringsins, innra þvermál þjófavarnarhringsins. þráðurinn, hæð hlífarinnar (að undanskildum þjófavarnarhringnum), ytra þvermál innri tappa, innra þvermál innri tappa, innri tappa hæð Þykkt, þyngd loksins.Hægt er að greina ytra þvermál hlífarinnar og ytra þvermál innri tappa með skjávarpa.

Hægt er að ljúka ofangreindum prófunaratriðum með handvirkri reglubundinni sýnatöku eða hægt er að greina nokkra lykilatriði stöðugt í gegnum prófunarbúnað á netinu.Við prófun verða hæfu flöskurnar fylltar í áfyllingarvélina.Sem stendur eru ýmsir mjólkurdrykkjaframleiðendur að auka hraða áfyllingarbúnaðar til að sækjast eftir meiri framleiðsluhagkvæmni og framlegð á tímaeiningu (frá 36.000 flöskum/klst. á árum áður í 48.000 flöskur/klst.).Þess vegna er ekki hægt að ljúka netskoðun á fullunninni vöru með handvirkri notkun.Sem stendur nota framleiðslufyrirtækin í grundvallaratriðum alhliða ljósmyndabúnaðinn sem er framleiddur af erlendum framleiðendum til að athuga þéttingu og vökvastig fullunninna vara og nota útpressunarbúnaðinn (fyrir teygjanlegar flöskur) til að greina þéttingarástand flöskanna.Margir framleiðendur hafa tekið upp ofangreindar tvær uppgötvunaraðferðir fyrir öryggi og tryggingar og eru búnir sjálfvirkum höfnunarbúnaði fyrir óhæfar vörur til að tryggja að sérhver vara sem kemur inn á markaðinn sé hæf vara.